Сокращение даже минимальных отклонений в толщине стенки труб большого диаметра дает значительный экономический эффект. Для трубы диаметром 2,7 метра разница всего в 5 миллиметров позволяет снизить годовые затраты на полиэтиленовое сырье примерно на миллион евро. Этого удается достичь благодаря новому экструзионному оборудованию Battenfeld-Cincinnati, которое обеспечивает высокоточный контроль размеров и равномерность материала.
Недавно австрийская компания внедрила такие линии у двух заказчиков в Египте. Руководитель египетского производителя Plastic Pipes & Products (PPP) Ахмед Эль Махалави отметил, что качество труб большого диаметра, изготовленных на новой установке, оказалось значительно выше, чем на предыдущих линиях.
PPP недавно завершила поставку труб для Омана, где они применяются в системах подачи морской воды на опреснительные станции. Преимущество полиэтиленовых труб в таких проектах заключается в их устойчивости к коррозии и длительном сроке службы.
Основная экономия достигается за счет уменьшения расхода полиэтилена — самой затратной составляющей при выпуске труб. Директор по продажам Battenfeld-Cincinnati Андреас Тюрк пояснил, что оптимизация конструкции оборудования позволила снизить допуски по толщине стенки почти в два раза относительно норм DIN. По его словам, одна линия способна экономить свыше миллиона евро ежегодно, обеспечивая при этом производительность от двух тонн в час, низкое энергопотребление и срок эксплуатации оборудования до 25 лет.
Он добавил, что более низкая температура расплава делает полиэтилен более вязким, что снижает провисание и улучшает равномерность стенки. В экструдерах solEX NG используется специальная геометрия шнека и цилиндра, благодаря чему температура расплава на выходе примерно на 10 °C ниже, чем у традиционных машин. Еще 10 °C охлаждения обеспечивает система OptiMelt, расположенная между экструдером и формующей головкой.
Ключевым элементом является запатентованная двухступенчатая трубная головка VSI, которая сочетает спиральный распределитель и сетчатый фильтр, равномерно распределяя материал по всей окружности. Вакуумные и охлаждающие ванны позволяют дополнительно управлять охлаждением по отдельным сегментам, уменьшая овальность трубы и улучшая геометрию.
Plastic Pipes & Products работает с 1984 года и специализируется на выпуске труб и фитингов из ПВХ, полиэтилена и полипропилена. Компания производит трубы диаметром до 2,7 метра, перерабатывает около 50 тысяч тонн полимерного сырья в год и имеет штат порядка 500 сотрудников. Продукция востребована как на внутреннем рынке Египта, так и за рубежом.