Итальянская компания Abbiategrasso внедрила современные автоматизированные комплексы для переработки полиуретана, созданные немецким производителем KraussMaffei. Установленное оборудование предназначено для выпуска компонентов, применяемых в бытовой технике, системах теплоизоляции и холодильной промышленности.
KraussMaffei реализовала интегрированное решение «под ключ», охватывающее полный цикл производства изделий из жесткой ПУ-пены — от корпусов и дверей холодильников до сэндвич-панелей и изоляционных блоков для строительной отрасли и рефрижераторов. Вся технологическая линия включает как «сухую» часть (формование и автоматизация), так и «мокрую» (смешивающее и дозирующее оборудование), поставляемую из Германии.
Производственные площади в Милане площадью 1800 м² используются для сборки и тестирования автоматизированных формовочных узлов. Именно здесь собираются приспособления с высокой точностью выравнивания плит и способностью выдерживать давление, возникающее при реакции полиуретановой пены. Оборудование разработано для обеспечения стабильного качества, геометрической точности и эстетического внешнего вида изделий.
В зависимости от производственных задач, компания предлагает решения с одной или несколькими пресс-формами. Акцент делается на высокой скорости, надёжности, лёгкости переналадки и полной автоматизации. Геометрия приспособлений и замена сердечников могут настраиваться в течение одной минуты.
Отдельное внимание уделяется производству дверей для холодильников. KraussMaffei предлагает как традиционные барабанные линии с несколькими станциями, так и новейшие системы циркуляции. Последние позволяют добиться высокой производительности за счёт организации конвейерной линии, где двери проходят через термическую камеру, завершающую вспенивание без увеличения длительности цикла.
Впечатляют и размеры оборудования: для промышленного охлаждения применяются пресс-формы длиной до 8 метров, а для выпуска панелей — до 17 метров, с толщиной пены до 250 мм. Кроме того, решения используются при производстве водонагревательных баков и входных дверей, включая системы с шестью держателями инструментов.
Главное преимущество заключается в том, что вся технологическая цепочка — от автоматизации до подачи компонентов — обеспечивается силами одного производителя. Это гарантирует совместимость всех узлов, высокую точность, снижение простоев и стабильное качество готовой продукции.