Европейский регламент по отходам упаковки требует, чтобы к 2030 году вся упаковка на рынке ЕС была пригодна для повторного использования или переработки, включая многослойную асептическую упаковку для напитков и продуктов питания.
Переработка таких упаковок сложна из-за их состава: 75% картонного волокна, 20% полиэтиленовой пленки и 5% алюминиевой фольги. Обычно картонные волокна отделяются от полиэтилена и алюминия на бумажных фабриках, а оставшиеся материалы сжигаются. Но в рамках устойчивого развития ЕС и нового законодательства разрабатываются способы применения этих отходов, называемых PolyAl.
Итальянская компания Bausano, специалист в области экструзионного оборудования, создала решение для переработки отходов LDPE (полиэтилена низкой плотности) и алюминия из этой упаковки в гильзы для намотки рулонов ткани, пленки и бумаги.
Линия экструдеров E-GO R от Bausano включает одношнековый экструдер E-GO R 60/37 с двойной дегазацией и принудительной загрузкой, что позволяет управлять плотностью перерабатываемого материала. Материал предварительно уплотняется для повышения прочности и облегчения переработки.
Итоговый продукт — прочные гильзы с гладкой поверхностью, которые являются более экономичной альтернативой традиционным картонным или полимерным гильзам.
Марко Масьеро, менеджер по испытаниям экструзии в Bausano, отметил, что компания разрабатывает инновационные решения совместно с клиентами, удовлетворяя самые сложные производственные требования.
Перед началом проекта Bausano проводит технико-экономическое обоснование и анализ материала, чтобы определить его вязкость и оптимизировать конструкцию шнека и экструзионной головки. Затем проводятся испытания на пластографе Brabender для прогнозирования поведения материала на всех этапах переработки.
Гидродинамический анализ показал, что параметры переработки PolyAl соответствуют параметрам легко экструдируемых материалов. В заключение, PolyAl тестируется на лабораторном экструдере MD30, чтобы подтвердить пригодность решения для промышленного применения.